高溫臺車式熱處理爐一般適用于有較高熱處理要求的工件，如鋼鐵、有色金屬和合金等。常見的熱處理方式包括退火、淬火、回火、時效等。熱處理過程中，工件首先被放置在爐體中，然后通過加熱裝置進行加熱，待溫度達到要求后，可以通過控制送風(fēng)裝置來控制工件的冷卻速度。另外，溫度控制系統(tǒng)可以控制爐體內(nèi)的溫度變化，以實現(xiàn)所需的熱處理效果。

高溫臺車式熱處理爐具有以下優(yōu)點：

可同時處理多個工件，大幅提高生產(chǎn)效率；

可控制工件在不同溫度下停留時間，以實現(xiàn)不同的熱處理效果；

加熱裝置采用燃氣、電阻或電磁加熱方式，加熱速度快，加熱效果好；

溫度控制系統(tǒng)準確穩(wěn)定，可以實現(xiàn)自動化控制，減少操作人員的勞動強度；

爐體具有良好的隔熱性能，減少能量損失，節(jié)約能源；

結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，維護成本較低。

高溫臺車式熱處理爐產(chǎn)品系列：

1.高溫系列（爐溫0～1200℃）臺車式加熱爐，適用于高合金鋼的高溫正火、退火、淬火、軋輥

高溫退火和不銹鋼零件的固溶處理加熱；

2.中溫系列（爐溫0～950℃）臺車式加熱爐，適用于一般金屬零件，在空氣中進行正火、退火、

淬火等熱處理加熱。高速鋼材料和軸承鋼材料的裝罐退火；

3.低溫系列（爐溫0～750℃）臺車式加熱爐，適用于鋼制零部件的回火、低溫退火、型芯烘干；

4.超長臺車爐，適用于管材、冷拔型鋼、直線材、盤料的裝罐退火加熱等；

5.雙門雙臺車加熱爐，適用于被處理材料半連續(xù)式生產(chǎn)的加熱工藝。