臺車式退火爐的產(chǎn)生和發(fā)展對人類的進步起著非常重要的作用。20世紀50年代，無芯感應爐得到了迅速發(fā)展。隨后介紹了一種電子束爐，利用電子束對固體燃料進行沖擊，強化表面加熱，熔化高熔點材料。

為了方便加熱大型工件，介紹了一種適合加熱鋼錠和鋼坯的臺車式加熱爐和一種適合加熱長棒料的井式加熱爐。20世紀20年代以后，出現(xiàn)了各種能提高爐子生產(chǎn)率和工作條件的機械化和活性爐子。

隨著燃料資源的開發(fā)和燃料轉(zhuǎn)化技術(shù)的進步，臺車式退火爐的燃料已逐漸由塊煤、焦炭、煤粉等固體燃料向發(fā)生爐煤氣、城市煤氣、天然氣、柴油、燃油等氣體和液體燃料轉(zhuǎn)變，并開發(fā)了各種適合于所用燃料的焚燒設(shè)備。

臺車式退火爐的結(jié)構(gòu)、加熱工藝、溫度控制和爐內(nèi)氣氛將直接影響到加工后的產(chǎn)品質(zhì)量。在鑄造爐中，提高金屬的加熱溫度可以降低變形抗力，但過高的溫度會導致晶粒長大、氧化或過燒，嚴重影響工件的質(zhì)量。在熱處理過程中，將鋼加熱到臨界溫度以上某一點，然后突然冷卻，可以提高鋼的硬度和強度；如果加熱到低于臨界溫度的某一點并緩慢冷卻，鋼的硬度會降低，韌性會提高。

為了獲得刻度準確、外觀光滑的工件，或減少金屬氧化，保護模具，減少加工余量，可選用各種少氧化或無氧化加熱爐。在少氧化或無氧化的明火爐中，燃料不完全燃燒產(chǎn)生回收氣體，加熱工件可使氧化燃燒率降低到0.3%以下。