天然氣鍛造爐作為定型耐火材料制品燒成的重要設(shè)備，其工作狀況直接影響燒成制品的品質(zhì)，因此研究窯爐材料的損毀機(jī)理，有利于更進(jìn)—步了解天然氣鍛造爐的工作伏況，對(duì)保證平穩(wěn)運(yùn)行具有重要意義。
　　借助化學(xué)分析，分析了鎂鉻殘磚距熱面不同距離化學(xué)成分的變化，同時(shí)采用能譜分析儀、SEM等設(shè)備研究了鎂鉻殘磚的顯微結(jié)構(gòu)，同時(shí)研究了兩種不同鎂鉻磚經(jīng)高溫多次焙燒后理化性能的變化情況，研究結(jié)果表明：通過對(duì)98.6m天然氣鍛造爐爐頂殘磚熱力學(xué)、動(dòng)力學(xué)分析及模擬實(shí)驗(yàn)，磚內(nèi)MgO、SiO_2、Cr_2O_3等各組分的中燒成制品與爐襯化學(xué)成分磚相比相差不大；對(duì)于窯磚同材質(zhì)時(shí)，鎂鉻磚各成分會(huì)發(fā)生蒸發(fā)及質(zhì)量損失；當(dāng)天然氣鍛造爐爐空燒時(shí)，會(huì)造成鎂鉻磚的大量揮發(fā)；當(dāng)窯內(nèi)燒成制品與鎂鉻磚不同材質(zhì)時(shí)，爐內(nèi)燒成制品成分交替變化，導(dǎo)致了鎂鉻磚成分的交替揮發(fā)，從而造成鎂鉻磚的結(jié)構(gòu)疏松，氣孔率增加，體密下降，強(qiáng)度損失；同時(shí)發(fā)現(xiàn)，在鎂鉻磚冷面到熱面之間有致密層。
　　總之，根據(jù)以上實(shí)驗(yàn)報(bào)告，我們認(rèn)為，在天然氣鍛造爐內(nèi)鎂鉻磚滿足使用條件的情況下，磚的壽命與材質(zhì)關(guān)系不大。