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推鋼加熱爐是常用的加熱爐之一,已廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、機(jī)械等各個(gè)行業(yè)。它是通過推鋼機(jī)運(yùn)輸原料,因此被稱為推鋼加熱爐。
推鋼加熱爐采用雙蓄熱式燃燒系統(tǒng),爐內(nèi)水梁為橫縱水管結(jié)構(gòu),采用汽化冷卻自循環(huán)方式,主要由砌體結(jié)構(gòu)、爐體鋼結(jié)構(gòu)、蓄熱式燃燒系統(tǒng)、汽化冷卻系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)和機(jī)械設(shè)備等組成。
(1)推鋼式加熱爐砌體結(jié)構(gòu):加熱爐爐頂、爐墻工作層采用低水泥整體澆注的復(fù)合砌體結(jié)構(gòu),爐底采用復(fù)合砌筑結(jié)構(gòu),爐體具有良好的隔熱保溫性能,并具有良好的氣密性。爐子側(cè)墻厚度,采用隔熱材料與低水泥澆注料組合的結(jié)構(gòu)形式。爐頂采用隔熱材料與低水泥澆注料組合的結(jié)構(gòu)形式。爐底應(yīng)具有良好的保溫性能和強(qiáng)度。水梁整澆包扎應(yīng)充分考慮其使用壽命,避免耐火材料剝落。提供爐底各種水管的包扎方案圖。
(2)推鋼式加熱爐爐體鋼結(jié)構(gòu):爐體側(cè)墻及端墻鋼結(jié)構(gòu)、爐頂?shù)鯍熹摻Y(jié)構(gòu)、爐底支撐鋼結(jié)構(gòu)、圈梁要具有足夠的強(qiáng)度并應(yīng)考慮富余量。爐側(cè)平臺(tái)支撐立柱和橫梁要考慮到檢修時(shí)承受的部分設(shè)備和材料的重量,爐子兩側(cè)走臺(tái)應(yīng)具有足夠?qū)挾纫员阌趦蓚?cè)燒嘴和設(shè)備的安裝與維護(hù)。爐頂部分架空、懸掛的調(diào)節(jié)閥等設(shè)備應(yīng)具有操作、檢修臺(tái)面;在不同的平臺(tái)和走廊的連接處設(shè)置樓梯,在平臺(tái)和走廊邊緣需設(shè)有欄桿。吊裝孔四周設(shè)置安全欄桿,設(shè)計(jì)合理的吊裝孔。平臺(tái)、通道根據(jù)不同部位分別由型鋼和花紋鋼板或鋼格板組成。推鋼式加熱爐設(shè)置裝置方便在線除渣,合理設(shè)置檢修門數(shù)量及位置。
(3)蓄熱式燃燒系統(tǒng):推鋼式鍛造加熱爐蓄熱系統(tǒng)的主要構(gòu)成:蓄熱式燒嘴;換向閥、換向程序及安全控制單元;空氣供給系統(tǒng);天然氣供給系統(tǒng);吹掃放散系統(tǒng);排煙系統(tǒng);點(diǎn)火烘爐系統(tǒng)。蓄熱燒嘴的設(shè)計(jì)應(yīng)便于蓄熱體的安裝更換,蓄熱燒嘴磚材質(zhì)應(yīng)具有優(yōu)良抗熱震性,投標(biāo)方應(yīng)提供選用材質(zhì)方案。蓄熱體采用陶瓷蜂窩體,并設(shè)計(jì)擋板磚,全部采用剛玉莫來石材質(zhì)。室外天然氣管道設(shè)天然氣排水器。高爐天然氣主管道設(shè)置電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,電動(dòng)蝶閥、電動(dòng)盲板閥和氣動(dòng)快切閥的四閥組;烘爐天然氣管道與燃燒用天然氣主管道分開,單獨(dú)控制,并設(shè)置手動(dòng)蝶閥、手動(dòng)盲板閥和氣動(dòng)快切閥。在天然氣管道上設(shè)置天然氣吹掃放散系統(tǒng)。在空氣分段管道上設(shè)置必要的防爆閥。各段天然氣、空氣管道均設(shè)置流量測量及流量調(diào)節(jié)閥;各段煤煙、空煙管道均設(shè)置流量調(diào)節(jié)閥。每個(gè)燒嘴前均設(shè)置手動(dòng)閥門,天然氣閥門采用三偏心金屬硬密封蝶閥,空氣閥門采用直線金屬硬密封蝶閥。鼓風(fēng)機(jī)為兩臺(tái),一用一備,均配置消音器;空引及煤引風(fēng)機(jī)各一臺(tái);風(fēng)機(jī)要求配備電動(dòng)百葉窗。設(shè)置空煙和煤煙兩個(gè)鋼煙囪,不單獨(dú)設(shè)立副煙道。加熱爐的燃燒控制:在滿足出爐板坯溫度均勻性的前期下,建議采用分段分側(cè)集中換向。
(4)汽化冷卻系統(tǒng):推鋼式加熱爐水梁采用汽化冷卻,低壓自然循環(huán)。汽化冷卻系統(tǒng)包括循環(huán)水冷卻系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、給水及除氧系統(tǒng)、軟化水系統(tǒng)、排污及取樣系統(tǒng)。與之配套的自動(dòng)化儀表系統(tǒng),供配電系統(tǒng),給排水系統(tǒng)。設(shè)立單獨(dú)的軟水處理裝置,供應(yīng)汽化系統(tǒng)運(yùn)行所需的軟水。提供汽化冷卻系統(tǒng)總體方案及汽化冷卻設(shè)施主要設(shè)備表。加熱爐采用一套常溫給水除氧系統(tǒng)。從接點(diǎn)送過來的新水通過軟水制備系統(tǒng)進(jìn)行軟化后進(jìn)入軟水箱,軟水經(jīng)軟水泵送常溫除氧器進(jìn)行除氧,除氧水經(jīng)給水泵補(bǔ)充到加熱爐汽包內(nèi)。汽化系統(tǒng)設(shè)立水箱水位檢測、水箱液位控制、汽包壓力檢測、汽包壓力控制、汽包液位檢測,汽包液位控制,工業(yè)電視監(jiān)控汽包液位電視。
(5)水冷系統(tǒng):凈環(huán)冷卻水采用有壓回水,閉環(huán)控制,回水溫度檢測。出料爐門采用液壓控制,爐門可自動(dòng)或手動(dòng)操作,與裝出鋼機(jī)聯(lián)鎖控制。在加熱爐兩側(cè)分別設(shè)立檢修門。
(6)加熱爐機(jī)械設(shè)備:加熱爐機(jī)械設(shè)備包括:裝料爐門升降機(jī)構(gòu)、出料爐門升降機(jī)構(gòu)等。設(shè)備要求如下:所有設(shè)備的結(jié)構(gòu)和機(jī)械部件的設(shè)計(jì)全部考慮承受動(dòng)載荷所引起的沖擊力。運(yùn)行機(jī)構(gòu)性能良好、結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀。設(shè)備具有足夠的過載系數(shù),在額定環(huán)境溫度下可正常工作。
其主要特點(diǎn)是爐內(nèi)料坯按軋制節(jié)奏連續(xù)運(yùn)動(dòng),爐內(nèi)爐氣連續(xù)流動(dòng);一般來說,在爐材截面尺寸、品種、產(chǎn)量不變的情況下,爐內(nèi)各部分的溫度和爐內(nèi)金屬材料的溫度基本不隨時(shí)間變化,只沿爐長變化。連續(xù)加熱爐依靠推鋼機(jī)完成爐內(nèi)送料任務(wù)。