1 脫硫技術(shù)的基本原理

脫硫技術(shù)的基本原理其實(shí)體現(xiàn)在五個(gè)方面，第一個(gè)是氧化性，當(dāng)二氧化硫遇到一氧化碳和甲烷等還原劑時(shí)，就會(huì)被還原成硫元素;第二，如果有氧氣、催化劑或者是其接觸到強(qiáng)氧化劑時(shí)，二氧化硫就會(huì)被氧化為三氧化硫，通過吸收劑可以實(shí)現(xiàn)對(duì)其的吸收;第三，二氧化硫在水中具有中等的溶解度，在水中溶解之后就會(huì)生成亞硫酸，和氧氣接觸就會(huì)被氧化為具有難揮發(fā)性質(zhì)硫酸，也可能和其它的陽離子生成穩(wěn)定的鹽;第四，二氧化硫和堿性物質(zhì)比如鈣可以生成難溶的物質(zhì);第五，酸性，二氧化硫中等強(qiáng)度的酸性氧化物，通過堿性物質(zhì)就可以生成穩(wěn)定的鹽。

2 脫硫技術(shù)的分類

縱觀國(guó)內(nèi)外脫硫技術(shù)工藝，依據(jù)吸收劑的狀態(tài)和脫硫的產(chǎn)物可以將其分為濕法、干法以及半干法這三種脫硫工藝。其中濕法煙氣脫硫工藝是指以漿液作為吸收劑進(jìn)入吸收塔中，經(jīng)過脫硫之后所產(chǎn)生的產(chǎn)品為濕態(tài)的脫硫工藝流程;干法煙氣脫硫工藝指的是以干粉作為吸收劑進(jìn)入吸收塔中，經(jīng)過脫硫之后產(chǎn)生的是干態(tài)產(chǎn)品的脫硫工藝流程;半干法煙氣脫硫工藝指的是以漿液作為吸收劑進(jìn)入吸收塔中，經(jīng)過脫硫之后所產(chǎn)生的產(chǎn)品是干態(tài)的脫硫工藝流程。

3 電廠選用脫硫工藝應(yīng)該遵循的原則

目前國(guó)內(nèi)外有很多脫硫技術(shù)，而我國(guó)的國(guó)情特殊，電廠在選擇脫硫工藝的時(shí)候應(yīng)該遵循以下的原則。

3.1 脫硫設(shè)施要能穩(wěn)定的運(yùn)行

首先，脫硫設(shè)施是一套比較復(fù)雜的系統(tǒng)，通常包含很多子系統(tǒng)，要確保所以的子系統(tǒng)能處于穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)中，盡量減少維修的工作量，也就說是維修的工作量一定要小;其次，要確保脫硫設(shè)施的脫硫效率具有穩(wěn)定性，這主要是指當(dāng)客觀的條件或者是環(huán)境發(fā)生了一定的變化時(shí)，通過調(diào)整脫硫設(shè)施的某些運(yùn)行參數(shù)進(jìn)而使得脫硫之后所排出的二氧化硫的量和設(shè)計(jì)中的脫硫率相一致或者是保持在環(huán)境保護(hù)允許的范圍之內(nèi);最后，硫設(shè)施的運(yùn)行不能影響脫硫機(jī)組的正常運(yùn)行。

3.2 脫硫設(shè)施的經(jīng)濟(jì)性

脫硫裝置的投資費(fèi)用和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益作為選擇脫硫工藝時(shí)需要考慮的重要因素，對(duì)脫硫工藝的選擇需要做好包括投資費(fèi)用、年運(yùn)行費(fèi)用以及經(jīng)濟(jì)效益等在內(nèi)的經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)。在保證脫硫效率的基礎(chǔ)上技術(shù)性能如果相差不大的話，應(yīng)該優(yōu)先選擇具有良好經(jīng)濟(jì)性的脫硫工藝。

3.3 其它原則

第一，選擇脫硫工藝的時(shí)候除了要遵循以上的原則之外，還要確保脫硫后排煙中的二氧化硫的含量要和機(jī)組建設(shè)的環(huán)境評(píng)價(jià)要求相符合，同時(shí)要符合國(guó)家關(guān)于二氧化硫排放標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。除此之外，還應(yīng)考慮一下的問題。第二，在處理脫硫灰的時(shí)候?yàn)榱朔乐箤?duì)環(huán)境造成污染，應(yīng)采取合理的方法對(duì)其進(jìn)行處理或者是對(duì)其進(jìn)行綜合利用;第三，為了確保脫硫設(shè)置能正常穩(wěn)定的運(yùn)行，對(duì)所供應(yīng)的脫硫劑要按照規(guī)定嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢查，杜絕不合格的產(chǎn)品投入使用;第四，耗水量要低，目前水源在很大程度上制約了工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，尤其是在北方水資源匱乏的地區(qū)，要優(yōu)先選用耗水量較低的脫硫工藝;第五，對(duì)能穩(wěn)定運(yùn)行而且國(guó)產(chǎn)化率高的脫硫工藝應(yīng)該優(yōu)先選用，因?yàn)檫@樣有利于后期的技術(shù)指導(dǎo)和產(chǎn)品的備用，而且可以在很大程度上節(jié)省投資費(fèi)用。

4 電廠脫硫工藝的選擇

電廠在選擇脫硫工藝時(shí)，需要綜合多種因素進(jìn)行考慮，這主要包括脫硫工程建筑內(nèi)部及外部的資源狀況、脫硫工藝的技術(shù)性能、脫硫工藝的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)以及脫硫工藝對(duì)環(huán)境影響的評(píng)價(jià)等。

4.1 環(huán)境評(píng)估

為了確保脫硫工程建設(shè)的環(huán)境效益，電廠在脫硫裝置的建設(shè)之前要做好脫硫工藝的選擇，這時(shí)就需要做好環(huán)境評(píng)估。脫硫工程建設(shè)作為一項(xiàng)重要的環(huán)保工程，和環(huán)境保護(hù)之間有著密切的關(guān)系，必須要做全面的考慮，否則很容易導(dǎo)致二次污染的出現(xiàn)。在脫硫中對(duì)相關(guān)輔助產(chǎn)品的使用中，需要進(jìn)行綜合考慮，選擇脫硫工藝中需要進(jìn)行綜合考慮，比如對(duì)單機(jī)應(yīng)用規(guī)模、脫硫吸收劑、脫硫效率、工程投資、運(yùn)行費(fèi)用、市場(chǎng)份額以及適用范圍等，綜合這些因素考慮，石灰石-石膏濕法脫硫工藝目前應(yīng)該的較為廣泛，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，因此占有相當(dāng)?shù)膬?yōu)勢(shì)。當(dāng)前其它脫硫裝置相對(duì)來說運(yùn)行需要較高的費(fèi)用，因此所占的市場(chǎng)份額有限，而且不具有適用性，所以還沒有得到廣泛的應(yīng)用。

4.2 技術(shù)比較

4.2.1 鈣硫比

脫硫效率在很大程度上會(huì)受到鈣硫比的影響，它是指在脫硫中所需要的鈣唉達(dá)到一定的脫硫效率時(shí)的過量程度大大小，一般情況下，鈣硫比和脫硫效率之間是成正比的，即就是鈣硫比越大脫硫效率就越高，但是脫硫工藝的費(fèi)用也會(huì)隨之增加，因此在進(jìn)行脫硫工藝選擇時(shí)，要確保達(dá)到一定脫硫效率的前提下，對(duì)鈣硫比進(jìn)行合理的控制。

4.2.2 脫硫效率

在選擇脫硫工藝的時(shí)候，要考慮國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)對(duì)脫硫項(xiàng)目二氧化硫排放量減少的實(shí)際要求即就是要控制二氧化硫排放的水平。要通過二氧化硫的消減量計(jì)算出脫硫項(xiàng)目的最低脫硫效率。脫硫裝置所需要的工藝系統(tǒng)與脫硫效率之間有著直接的關(guān)系，如果實(shí)現(xiàn)對(duì)二氧化硫的而控制水平不同，脫硫裝置的選擇也是不同的。

4.3 脫硫條件

脫硫條件主要體現(xiàn)三個(gè)方面，主要包括機(jī)組條件、資源建設(shè)條件和資源條件。第一，建設(shè)條件主要包括施工周期、條件以及場(chǎng)地等，這時(shí)對(duì)脫硫工藝進(jìn)行選擇是需要考慮的一個(gè)重要條件就是脫硫裝置的空間問題，不同的脫硫工藝的空間布置要求都是各不相同的，但是所有的脫硫工藝都要滿足其最小的布置空間，否則脫硫工藝就是不具備條件的;第二，資源條件，吸收劑的來源會(huì)直接影響脫硫工藝的選擇，水源作為吸收劑的載體作用也是不可忽視的，因此吸收劑的來源和水源會(huì)給脫硫工藝的選擇帶來直接的影響;第三，機(jī)組條件，在機(jī)組的設(shè)計(jì)中，需要設(shè)計(jì)漏風(fēng)量、含塵量、燃煤硫分、機(jī)組容量以及剩余壽命等參數(shù)。

5 結(jié)束語

綜上述所述，對(duì)于電廠來說煙氣脫硫雖然無法帶來直接的經(jīng)濟(jì)效益，但是會(huì)產(chǎn)生良好的社會(huì)效益和環(huán)境效益，通過對(duì)二氧化硫的控制，可以減少對(duì)環(huán)境的污染，這也是可持續(xù)發(fā)展以及人類和環(huán)境、資源協(xié)調(diào)發(fā)展的必然要求，電廠脫硫在側(cè)面上也促進(jìn)了其的可持續(xù)發(fā)展，因此電廠應(yīng)該選擇合適的脫硫工藝，實(shí)現(xiàn)對(duì)二氧化硫的控制。